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石英砂破碎制砂方案工藝流程
　　石英砂破碎制砂生產線由振動給料機、顎式破碎機、圓錐破、制砂機、振動篩、輸送機等設備組合而成。根據不同的工藝要求，各種型號的設備進行組合，滿足客戶的不同工藝要求。
　　石英砂破碎制砂生產線的流程大致為：（料倉）——給料機——顎式破碎機——反擊式破碎機或沖擊式制砂機——振動篩——（可成成品）。

　　石英石是一種由90%以上的石英晶體加上樹脂及其他微量元素人工合成，莫氏硬度可達7-8級，有刮不花、不污染、用不舊、燃不著、無毒無輻射等特征，由機械破碎、制砂后成粒徑小于4.7mm，石英砂可代替河沙，應用到各個領域。

石英砂破碎制砂生產線

　　石英砂破碎制砂設備中的顎式破碎機作為粗碎機，其破碎腔深、沒有死區，原料粒度大也不用擔心發生堵料，同時排料口調節與傳統插板式調整方法不同，楔塊調整排料口，減小了工人勞動強度和停機時間，可根據需要選裝液壓調整排料口裝置，調整更容易，成品粒度調整范圍10-350mm、粒度均勻，有助于二段破碎處理。
　　針對這種高硬度石料，顎板、襯板等關鍵部件均選用了高質合金材料組鑄成，整機經久耐用，加上優化運動參數，物料在破碎腔上部即可開始破碎，在破碎腔下部沖程更大、破碎比大，很適合破碎大塊石英石。
　　沖擊式制砂機采用“石打石”工作原理，適用于中硬度以上腐蝕性大的物料，如石英石、河卵石、玄武巖等等，成品粒徑小于4.7mm（粗砂、中砂、細砂），粒型較好、含分量稍多，但可以通過洗砂合理控制，通常在＜1.0-7.0%含量。
　　開采出來的大塊石英石粒徑約為50公分-1米2，需經過粗碎、中碎、制砂等工藝流程變成沙子，還需要輔助設備，如給料機（均勻連續喂料）、振動篩（多層篩網可一次性篩選多種粒度砂子與石子）、輸送機等設備
石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機送入到粗碎圓錐破進行進一步破碎，破碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料通過膠帶運輸機輸送到制砂機進行篩分整形；未達到成品粒度要求的物料從振動篩返回中碎或細碎圓錐破加工，形成閉路循環。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級

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